電機的節(jié)能方案

　　電機能耗表現(xiàn)在以下幾個方面　　第一，電動機負荷低?！　∫螂姍C選型不當、富余量過大或生產(chǎn)工藝變化，使電機實際運行負荷遠小于額定負

　　電機能耗表現(xiàn)在以下幾個方面

　　第一，電動機負荷低。

　　因電機選型不當、富余量過大或生產(chǎn)工藝變化，使電機實際運行負荷遠小于額定負荷，約占裝機容量30%~40%的電機在30%~50%的額定負荷下運行，造成運行效率低下。

　　第二，電源電壓不對稱或電壓過低;

　　在三相四線制低壓供電系統(tǒng)中，由于單相負荷不平衡，使電機的三相電壓不對稱，電機產(chǎn)生負序轉(zhuǎn)矩，使三相電壓不對稱，電機運行時損耗增加。此外，電網(wǎng)電壓長時間偏低，使電機正常工作時電流偏大，從而使損耗增加，三相電壓不對稱度越大，電壓越低，損耗越大。

　　第三，舊(淘汰)型電動機仍在使用。

　　這種電動機采用E級絕緣，體積大、起動性能差、效率低。雖然經(jīng)過歷年的改版，仍然有很多地方還在使用。

　　第四，維護管理不善。

　　有的單位對電機和設(shè)備不按要求維修，任其長時間運行，使損耗不斷增加。

　　針對這些耗能表現(xiàn)，應(yīng)選擇哪些節(jié)能方案進行研究。

　　電動機的節(jié)能方案大致有七種。專家一針見血地分析說，選擇節(jié)能電機。與普通電機相比，高效電機優(yōu)化了總體設(shè)計，選用優(yōu)質(zhì)銅線線圈和硅鋼片，各種損耗降低20%~30%，效率提高2%~7%，投資回收期一般為1~2年，有的甚至幾個月。與J02系列電機相比，高效電機的效率提高了0.413%。所以用高效電機代替舊電機勢在必行。

　　選用合適的電機以實現(xiàn)節(jié)能。三相異步電動機3個工作區(qū)的國家規(guī)定如下：負載率70%~100%是經(jīng)濟工作區(qū);負載率40%~70%是普通工作區(qū);負載率40%以下是非經(jīng)濟工作區(qū)。電動機容量選擇不當，無疑會造成電能的浪費。所以使用合適的電機，提高功率因數(shù)，降低負荷率，可以降低功率損耗，節(jié)約電能。

　　用磁性槽楔代替了原始槽楔。磁感應(yīng)槽楔主要減少了感應(yīng)電動機空載鐵耗，空載鐵耗產(chǎn)生于定、轉(zhuǎn)鐵芯中，是由于齒槽效應(yīng)引起的諧波磁通。振蕩損耗是指定子、轉(zhuǎn)子在鐵心內(nèi)產(chǎn)生的感應(yīng)高頻附加鐵損耗。此外，定子和轉(zhuǎn)子齒部的正向和反向以及齒面齒簇磁通的變化可以引起齒面線層的感應(yīng)渦流，從而造成齒面線面的損耗。脈振損耗與表面損耗合稱為高頻附加損耗，它們在電機雜散損耗中占70%~90%，另外10%~30%為負載附加損耗，是漏磁通造成的。采用磁性槽楔會使起動轉(zhuǎn)矩下降10%~20%，而采用磁性槽楔會使電機鐵耗降低60k，并且非常適合于空載或輕載起動電機改造。

　　使用Y/△型自動轉(zhuǎn)換器。為了解決設(shè)備輕載時浪費電能的問題，在不更換電機的情況下，可采用Y/△自動變換裝置實現(xiàn)節(jié)能。由于三相交流電網(wǎng)中，不同負載接法得到的電壓不同，因此從電網(wǎng)中吸取的能量也不同。

　　無功補償電機的功率因數(shù)。無功補償?shù)闹饕康氖翘岣吖β室驍?shù)和降低功率損耗。功率因數(shù)等于有功功率與視在功率之比，通常，功率因數(shù)低，會導(dǎo)致電流過大，對于某一特定負荷，當供電電壓一定時，則功率因數(shù)越小，電流越大。所以盡可能地提高功率因數(shù)以節(jié)省電能。

　　頻率調(diào)節(jié)。大多數(shù)風(fēng)機水泵類負荷都是按滿負荷用水量選擇的，實際應(yīng)用中大部分時間不是滿負荷工作。因交流電機調(diào)速困難，常采用擋風(fēng)板、回流閥或斷電時間，以調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量，同時大電機在工頻下經(jīng)常斷電，對電力的沖擊較大，這必然會造成電能損耗和斷電時的電流沖擊。利用變頻器對風(fēng)機、泵等負載進行直接控制是最科學(xué)的控制方法，當電機的額定轉(zhuǎn)速達到80%時，可使節(jié)能效率接近40%，同時還可實現(xiàn)閉環(huán)恒壓控制，節(jié)能效果進一步提高。利用變頻器可以實現(xiàn)大電機的軟停止、軟起動，避免起動時的電壓沖擊，降低電機故障率，延長使用壽命，同時降低電網(wǎng)的容量需求和無功損耗。

　　繞線電機液態(tài)調(diào)速。液阻調(diào)速技術(shù)是在傳統(tǒng)液阻啟動器產(chǎn)品的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。仍然通過改變極板間距調(diào)整電阻大小來實現(xiàn)無級調(diào)速。由于采用了獨特的結(jié)構(gòu)和合理的熱交換系統(tǒng)，使其具有良好的啟動性能，長時間通電后會出現(xiàn)發(fā)熱升溫現(xiàn)象，其工作溫度也會限制在合理的范圍內(nèi)。液體阻抗調(diào)速技術(shù)用于繞線電機，因其工作可靠、安裝方便、節(jié)能幅度大、易于維護和低投資而得到迅速推廣，對于一些對調(diào)速精度要求不高、調(diào)速范圍不寬、不頻繁調(diào)速的大中小型繞線電機，如風(fēng)機、水泵等設(shè)備的繞線異步電機采用液體調(diào)速效果顯著。節(jié)約能源，智慧生活。將來會成為人類發(fā)展的重要方向標志!)

瑞澤能源是一家專注節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“5S”流體輸送系統(tǒng)高效節(jié)能技術(shù)、電能質(zhì)量優(yōu)化節(jié)電技術(shù)、循環(huán)水零排放技術(shù)，在水泵節(jié)能、風(fēng)機節(jié)能、空壓機系統(tǒng)節(jié)能、供水系統(tǒng)節(jié)能、循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能、中央空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能、電機系統(tǒng)節(jié)能、配電系統(tǒng)節(jié)能和循環(huán)水水處理等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，公司依托三元流技術(shù)設(shè)計的三元流葉輪，用于水泵、風(fēng)機、離心式空壓機的節(jié)能改造，技術(shù)應(yīng)用可靠，業(yè)績優(yōu)良。